1、螺旋锥齿轮的精密度纵剪机的精密度关键反映为左右螺旋锥齿轮的精密度。在纵剪时，螺旋锥齿轮不仅承担左右功效的剪切应力，还承纵剪线受剪切应力的径向作用力的功效。针对裁切非晶带材大薄厚为3mm的纵剪机而言，螺旋锥齿轮的精密度可参照表1。

　　2、螺旋锥齿轮滚柱轴承的配备和力矩

　　以便超过所述的螺旋锥齿轮精密度规定，除开对螺旋锥齿轮和有关零件开展高精密的加工之外，还务必对螺旋锥齿轮上滚柱轴承的配备和力矩给予充足的高度重视。高精密级纵剪机应当选用P4或P5级精密度的滚柱轴承，并采用力矩对策，即便是普通纵剪机，假如适用于裁切薄厚低于1mm的非晶带材，也应当选用高精密级滚柱轴承及开展力矩。说白了力矩，就是说在滚柱轴承安裝时对滚动轴承释放一定的预荷载，清除滚动轴承的工作中侧隙，并在翻转体和內外圈触碰处造成预形变，使其工作中表层的触碰总面积扩大，进而提升滚动轴承的支撑板弯曲刚度和转动精密度。简单点来说，就是说使滚柱轴承在不会受到外荷载时，內部造成间隙配合的对策。力矩~-j'-为径向力矩和轴向力矩。

纵剪机螺旋锥齿轮滚柱轴承的配备和力矩都和金属材料钻削数控车床的主轴轴承类似。在纵剪机的固定不动声卡机架上，挨近螺旋锥齿轮工作中位置的滚动轴承常见成双安裝的深沟球轴承或内孑L带锥度的双列圆柱滚子轴承，并根据径向调节来清除轴向侧隙保持轴向力矩。刀纵剪线轴趾部一般选用成双角接触球轴承并开展径向力矩。因为纵剪机螺旋锥齿轮转速比不高，工作中时滚动轴承的温度都不高，在有效排刀的状况下承担的径向力也并不是挺大，因而，只需挑选中等水平力矩水平的成双角接触球轴承就能。这类成双角接触球轴承在滚动轴承拼装时就考虑到了在力矩荷载下造成的径向形变量，装配线时卡紧相对内孔后滚动轴承即处在力矩情况。还可以选用纵剪线双重推力角接触球轴承，它能够承担双重径向荷载，具备优良的刚度，便于装拆。此外，所述挨近螺旋锥齿轮工作中位置的滚动轴承精密度比趾部滚动轴承精密度对螺旋锥齿轮的转动精密度危害大，因而，在选择滚动轴承精密度时，前面一种应选长不高一点。

　　3、刀头和定距隔套的精密度

　　假如刀头和定距隔套的精密度(YJ片的平整度及其不平面度、薄厚尺寸公差等)不足，即便在高精密级纵剪机上也没法获得理想化的裁切品质和精密度，因此一定要依据客户对纵剪精密度的规定挑选适合的刀头和定距隔套。刀头和定距隔套应用时务必由有工作经验的配

　　刀职工对其径向规格精准测量后左右对称性配刀，以降低配刀时刀头空隙的累积偏差。刀头和定距隔套的精密度对配刀的高效率和精确性有挺大的危害。在纵剪工作中配刀具有专业性，所占上班时间的百分数非常高。一套精密度较高的刀头和定距隔套将进一步提高配刀高效率。普通纵剪机的刀头一般必须超过图3图示精密度。