在如今的铝带冷轧车间，取卷机是金属带材精加工设备的重要组成部分，取卷机的功能是将由矫直机卷绕的扁平带材卷成卷， 也是纵剪机重要部分，是由取卷机加工的带材易于存放和运输，配置参数卷取机是密切相关的整个设置，主要体现在带材的厚度精度的工作性能产生，精密质量钢卷绕组等。

目前所以在成型轧制铝带领域，体积设计和计算集合的准确性和精确性尤为重要，精确计算收集轴的径向压力，是取卷机设计中不可或缺的一部分，精确计算收集轴的径向压力是设计收集轴的先决条件，压力的计算决定了纵剪机部分的膨胀和收缩气缸的推力，在电压器和辊径接壤的层之间的摩擦。

由于上述因素包括该结构的复杂性，计算所述钢卷的径向压力具有很大的困难，通过控制每个部件的速度来建立带的张力，合理的收集速度配置和滚轮与滚轮之间空间的控制是提高带子质量的关键，为精确生产实际的理论基础，必须执行大量的分析和研究课题，因此纵剪机所使用的模型设计中对缠绕过程和径向压力进行了深入研究。

通过该钢卷的内部结构的Pro / E的三维建模，模拟钢卷的膨胀和收缩的过程中的方法，所考虑的带材的层之间的摩擦，用于计算的径向压力的公式，在基于现代技术的传统设备更新和更新方面，它已经进行了积极的探索和积累的有用经验，同时，开发的控制系统已经针对类似的机电系统进行了技术修改，并且提高了现有设备的智能性，该级别具有一定的参考和参考意义。